Ipaliwanag nang detalyado ang proseso ng paggawa ng kongkreto

1. Nag-isyu ang staff ng dispatching room ng isang listahan ng gawain para sa ready-mixed concrete production.

2. Pagkatapos matanggap ng laboratoryo ang abiso ng ready-mixed concrete production task order na inisyu ng dispatching room, ibibigay ng data officer ang mga concrete production materials, at ang kalidad at teknikal na taong namamahala (laboratory director ) ayon sa mga kinakailangan ng partido ng konstruksiyon sa listahan ng gawain: kongkretong pagbuhos ng posisyon Slump (tumutukoy sa antas ng pagkatuyo at pagkanipis ng kongkreto), kakayahang magamit (konkreto ay hindi naghihiwalay, hindi tumagas ng maraming bato), kongkreto na grado ng lakas , kongkretong gradasyon (mga uri ng malalaki at maliliit na bato), frost resistance o resistance Antas ng permeability, atbp., Ang isang notice ng concrete mixing ratio ay inisyu, at ipinapadala ito ng quality inspector sa production department ng kumpanya.

3. Pagkatapos matanggap ng departamento ng produksyon ang paunawa ng proporsyon ng kongkreto, gagawin ang kongkreto. Bago ang produksyon, sa ilalim ng magkasanib na pangangasiwa ng mga inspektor ng kalidad at mga operator ng produksyon, ipasok ang abiso ng kongkretong proporsyon sa computer upang matiyak na naipasok nang tama ang paunawa ng kongkretong proporsyon.

4. Bago ang konkretong produksyon, ang dispatcher ay dapat makipag-ugnayan sa taong namamahala sa construction party upang i-verify ang kongkretong listahan ng gawain upang matiyak na ang kongkretong listahan ng gawain sa produksyon at ang abiso ng concrete mixing ratio ay tama.

5. Simulan ang kongkretong awtomatikong programa sa produksyon (awtomatikong produksyon).

6. Kapag ang isang plato ng kongkreto ay ginawa, ang laboratoryo quality inspector ay gagawa ng isang factory inspection ng plate ng kongkreto: ang kongkretong factory slump value, workability, gradation grade at iba pang mga indicator ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng construction party, at Gumawa ng isang mahusay na trabaho sa paghubog at paggamot sa kongkretong sample.

7. Pagkatapos kumpirmahin ng inspektor ng kalidad na tama ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng kongkreto, abisuhan ang operator ng produksiyon upang simulan ang pormal na mass production ng kongkreto. .Ang isang trak ng kongkreto ay inihahatid sa lugar ng konstruksiyon ng inspektor ng kalidad kapag ito ay umalis sa pabrika, at ang trak ay sinasamahan ng isang buong hanay ng mga kongkretong impormasyon: abiso sa kongkretong proporsyon, form ng handover ng lugar ng konstruksyon na ready-mixed, ready-mixed sertipiko ng pabrika ng kongkreto, at kalakip Lahat ng hilaw na materyales na kasangkot sa paggawa ng konkreto: tubig, buhangin, graba, semento, fly ash, slag powder, admixtures, atbp. Tripartite re-inspection report.

8. Pagkatapos maihatid ang kongkreto sa construction site, ang teknikal na namamahala sa construction party ay magsasagawa ng on-site na inspeksyon ng kongkreto, at ang construction site ay maaari lamang ibuhos pagkatapos nitong matugunan ang mga kinakailangan . At mag-sign para sa kongkretong teknikal na impormasyon.

9. Ibibigay ng quality inspector ang lahat ng impormasyon sa construction site sa quality technology department at production department ng kumpanya. Pag-aralan at ibuod ang mga pagtutol o nakabubuo na mga opinyon na iniharap ng partido ng konstruksiyon, at agad na tumugon sa mga ito at mga hakbang sa pagwawasto. Mahigpit na kontrolin ang lahat ng aspeto ng konkretong produksyon bago, habang at pagkatapos ng produksyon.